Renowacja lastryko na terenie Warszawy

Polerowanie posadzek z betonu Szlifowanie lastryko/ terrazzo

Szlifowanie betonu jest skutecznym sposobem na odnowienie Twojej zniszczonej posadzki betonowej. Używając narzędzi szlifierskich i polerskich do betonurenomowanych firm, mogę uzyskać niezwykle trwały efekt połysku na Twojej posadzce. Połysk ten jest bardzo łatwy do utrzymania w czystości. Technologia obróbki betonu jaką używam jest przeznaczona do zmniejszenia widocznych uszkodzeń, wyrównania/ wygładzenia powierzchni i ogólnej poprawy wyglądu Twojej podłogi.

Cechy poprawnie wykonanej naprawy posadzki betonowej:

  • Naprawa uszkodzeń w strukturze posadzki
  • Wygładzanie powierzchni
  • Wzmocnienie zwietrzałego betonu
  • Ekologiczne materiały do czyszczenia

Naprawa betonu, szlifowanie renowacyjne

Szlifowanie oraz polerowanie betonu to wieloetapowy proces wykonawczy na nowych posadzkach; ewentualnie naprawczy, przeznaczony dla bardzo wytartych i zniszczonych powierzchni betonowych i cementowo-kamiennych. Polerowanie powierzchni betonowej w technologii diamentowej (zarówno na sucho jak i na mokro) można przekształcić zniszczone posadzki w piękne, pozbawione ubytków podłogi betonowe. Prawidłowo wykonane szlifowanie powoduje, że powierzchnia betonu jest gładka i błyszcząca. Proces ten pozwala ponadto na usunięcie powłok z farb i żywic (cienkich warstw) znajdujących się na wierzchniej warstwie betonu.

polerowany beton w garażu

Renowacja betonu to szereg kolejno wykonywanych czynności mających na celu przywrócenie bądź nadanie odpowiedniej estetyki i walorów wytrzymałościowych powierzchni betonowej poddanej naprawie. Renowacja posadzek betonowych z lokalnymi ubytkami polega na uzupełnieniu pęknięć i odspojeń po wcześniejszym wyczyszczeniu mechanicznym miejsc wadliwych przez szczotkowanie lub frezowanie. Do wypełnień używamy szybko sprawnych produktów żywicznych tak, by przerwa technologiczna była możliwie krótka, a rozpoczęcia szlifowania naprawy odbyło się po kilkunastu/ kilkudziesięciu minutach.

Krzemianowanie podłóg betonowych i lastryko

Podłoga z betonu będzie miała lepszą odporność mechaniczną oraz zredukowane pylenie jeśli w czasie szlifowania nasączymy beton krzemianami. Preparaty na bazie krzemianów poprawiają także odporność chemiczną i ułatwiają mycie polerowanych podłóg betonowych. Po wykonaniu wszystkich etapów szlifowania, krzemianowania i polerowania, na odkurzoną, zmytą i dokładnie osuszoną powierzchnię nanosimy impregnat na bazie dyspersji akrylowej z dodatkiem litokrzemianów. Zabieg ten poprawia estetykę podłogi z betonu nadając jej wysoki lustrzany połysk, tworząc nienasiąkliwą powierzchnię.

Groszkowanie czy frezowanie? Czym się różnią?

Czasami szlifowanie betonu jest zbyt delikatną procedurą i potrzeba głębszej ingerencji w podłoże. Warto wtedy wykonać groszkowanie lub frezowanie powierzchni.

Przede wszystkim głębokością penetracji podłoża.

W czasie frezowania bęben skrawający posadzkę w gryza się w nią na ustaloną głębokość natomiast groszkowanie to forma młotkowania podłoża i odspajania jego słabszych fragmentów.

Dalsza obróbka betonu polega na usunięciu nierówności po frezowaniu/ groszkowaniu i szlifowanie diamentami metalowymi od najniższych możliwych gradacji np.16 lub 24.

Szlifowanie betonu po ostrej obróbce frezami lub groszkownicą dobrze jest zrobić na mokro, by przyspieszyć proces szlifowania i zminimalizować pylenie w czasie pracy narzędzi.

W przypadku głębokiej ingerencji w profil podłogi z betonu potrzebne będzie kilkukrotne szlamowanie szlifowanego obszaru w celu wypełnienia otwartych przestrzeni w strukturze posadzki.

Praca w takim rygorze doprowadzi do tego, że będziesz miał podłogę estetyczną, łatwą w utrzymaniu czystości, z wyglądu przypominającą surowo obrobiony kamień.

Rysy szlifierskie po pracy diamentów metalowych honujemy padami diamentowymi lub drobnym karborundem. Szlifowanie można prowadzić zarówno na mokro jak i sucho dbając, by przy ponownym otwarciu posadzki zamknąć ja szlamowaniem.

Szlifowanie i honowanie kończymy na gradacji w wysokości 400 grit. lub pierwszej gradacji polerskiej 800 grit.

Następnym etap to...

Polerowanie betonu

Polerowanie to kolejna faza prac szlifierskich mających na celu podniesienie estetyki obrabianego betonu, sytuuje to posadzki polerowane w tej samej grupie produktów, co wysokiej klasy podłogi kamienne.

Żywotność polerowanych podłóg z betonu znacznie przewyższa inne pokrycia posadzkowe, takie jak dywany, płytki winylowe i laminaty drewniane

Polerowanie i szlifowanie posadzek betonowych to ostatnim czasy bardzo modne i ekonomicznie uzasadnione rozwiązanie aranżacyjne.

Maszyny do szlifowania posadzek betonowych

Przygotowaniu podłoża do szlifowania betonu warto poświęcić dużo uwagi. Szczególnie na powierzchniach poddawanych renowacji. Usunięcie wszystkich elementów metalowych, kotew, śrub, kołków jest bardzo ważne, pozostawienie ich w posadzce może doprowadzić do uszkodzenia maszyny szlifującej.

Dzięki szerokiej gamie narzędzi diamentowych montowanych do nich pozwala na prace przy odnawianiu starych lub wykonanie nowych polerowanych posadzek betonowych.

Szlifierki planetarne

szlifierka planetarna do lastryka o szerokości 750 mm

Maszyny wyposażone w 3 lub więcej płyty szlifujące, wykonujące obrót na 2 osiach. Pierwsza oś obrotu to główna płyta maszyny szlifującej, druga oś to narzędzia diamentowe obracające się w kierunku przeciwnym do obrotu płyty głównej. Jest to bardzo skuteczne rozwiązanie przyspieszające prace szlifierskie.

Szlifierki jednotarczowe (płaszczyznowe), szybkoobrotowe

szlifierka płaszczyznowa do lastryko, szerokosć robocza 270 mm

Maszyny tego typu służą na dużych powierzchniach do obróbki wstępnej tzw. profilacji podłoża przed użyciem maszyn planetarnych. Dzięki szybkoobrotowym silnikom (przeważnie 1400 obr/min) materiał betonowy jest skutecznie, szybko i łatwo usuwany do wymaganych wysokości.

Szlifierką taką możemy z powodzeniem przeprowadzić wszystkie etapy prac szlifiersko/ polerskich, trzeba być jednak wyposażonym w odpowiednio kolejne gradacje narzędzi diamentowych.

Szlifierki jednotarczowe wolnoobrotowe (STR)

Wolnoobrotowe szlifierki jednotarczowe to maszyny wielozadaniowe, odpowiednie do szlifowania, polerowania, czyszczenia, zamiatania i fugowania posadzek betonowych w trakcie prowadzenia prac szlifierskich.

Tego rodzaju maszyny szlifujące są odpowiednie do powierzchniowej obróbki ściernej na niewielkiej grubości lub wysokiego polerowania. Prawidłowo dobrane narzędzia ścierające lub polerujące nie spowodują przegrzania materiału ściernego i odbarwienia betonu.

Szlifierki kątowe z osłoną przeciwpyłową

ręczna szlifierka do lastryko szerokość 180 mm

Proces obróbki szlifierskiej betonu narzędziami o dużych gabarytach zawsze wymaga szlifowania wykańczającego w narożach i przy ścianach. Do tego celu służą szlifierki z adapterem umożliwiającym odbiór urobku szlifierskiego przez odkurzacz.

Tak naprawdę odkurzacz jest potrzebny do każdej z wyżej wymienionych szlifierek, jednak do tzw. kątówki, szczególnie.

Szlifowanie betonu na ostro tzn. zgrubnie jest możliwe w zasadzie każdą szlifierką o odpowiednim zapasie mocy na prace dość ciężkim narzędziem, jakim jest ściernica diamentowa. Natomiast polerowanie wymaga już urządzenia wyposażonego w regulacje obrotów, umożliwi ona dobór prędkości do polerowanego podłoża oraz materiału, z jakiego zrobiony jest pad szlifierski.

Szlifowanie posadzek - Dobór narzędzi diamentowych

Każdy rodzaj betonu wymaga pracy w odpowiedniej technologii i wykorzystania możliwie najlepiej dobranego narzędzia do szlifowanej powierzchni.

Zgrubne szlifowanie betonu

Należy przestrzegać zasady, że im twardsza powierzchnia do szlifowania, tym bardziej miękkie narzędzie szlifujące, a im bardziej miękka powierzchnia, to szlifowanie betonu winno być wykonywane twardszym narzędziem diamentowym.

W przypadku szlifu zgrubnego używamy metalowych tarcz diamentowych w gradacji 16,24,30.

W sprzedaży występują również wyższe gradacje, ale są to tarcze do specjalistycznych urządzeń z możliwością podawania wody i regulacji prędkości obrotowej.

Szlifowanie diamentowymi tarczami elastycznymi

Są do kupienia jako zestawy tarcz w gradacjach 30/50/100/200/400/800/1500/3000 grit. lub jako 3-STEPS.

W zależności od rodzaju można nimi pracować tylko na sucho lub tylko na mokro ewentualnie w przypadku tarcz hybrydowych praca może przebiegać z wodą jak i bez niej.

Szlifowanie posadzek na małych metrażach lepiej wykonać ręcznie, korzystając ze szlifierki kątowej z regulowaną prędkością obrotów z tarczą elastyczna do suchego szlifowania betonu i adapterem umożliwiającym odsysanie pyłu odkurzaczem.

Polerowanie padami diamentowymi

Diamentowe pady do polerowania to narzędzia umożliwiające renowację używając gradacji niższych: od 50 do 400 bądź codzienną konserwację w wypadku użycia gradacji wysokich 3000 i wyżej.

Tego rodzaju szlifowanie betonu i posadzek przemysłowych jest często wykorzystywane w budynkach użyteczności publicznej oraz centrach handlowych, gdzie firmy świadczące usługi czyszczące pielęgnują posadzki maszynami szorująco-myjącymi.

Pady diamentowe dzielą się na szybko i wolnoobrotowe, zły dobór może doprowadzić do zniszczenia podłogi

Czy polerowany beton jest śliski?

Polerowany beton jest antypoślizgowy - ale podobnie jak z wieloma innymi podłogami, będzie śliski, gdy będzie zwilżony wodą z detergentem.

Jak przeprowadzić remont posadzek z marmuru, lastriko, terrazzo betonu?

Odnowienie i konserwacja posadzki z lastryka, podłóg betonowych oraz kamiennych - szczegóły wykonawcze

Nowoczesna technika diamentowa do obróbki kamienia i materiałów betonowych, pozwala na skuteczne odnowienie, wykonanie napraw i konserwację lastriko i innych podłoży kamienno-cementowych, zwiększając ich odporność na upływ czasu i uwydatniając estetykę. Homogeniczna budowa wymienionych materiałów daje możliwość na wielokrotne przeprowadzanie prac renowacyjnych bądź gruntowne czyszczenie.

Czym szlifować lastryka, narzędzia potrzebne do renowacji posadzki

  1. szlifierka z pochłaniaczem urobku szlifierskiego
  2. odkurzacz do pyłów i materiałów sypkich
  3. tarcza diamentowa do zgrubnego szlifu
    (miękka do podłoży twardych np. granit; średnia do większości betonów; twarda do lastriko bądź innych miękkich okładzin np. z marmuru lub grysów marmurowych).
    Źle dobrana twardość tarczy skutkuje ekstremalnie szybkim zużyciem/ zniszczeniem narzędzia
  4. komplet padów polerskich
    według podziału na gradacje od 30 do 800 daje 6 padów, po jednym z każdej gradacji
    Chcąc przeprowadzić szlifowanie na powierzchniach większych niż 15 metrów kwadratowych warto użyć
  5. szlifierki podłogowe na dyski 17-calowe
  6. 5 bądź 6 kompletów padów polerskich
    Tyle szt. warto zakładać na dysk dla efektywnej pracy maszyny
  7. szlifierka oscylacyjna ze ściernicą diamentową ułatwia szlifowanie w narożach
  8. szlifierka prosta z frezem diamentowym do zbierania naddatku w trudno dostępnych miejscach

Jakie prace wchodzą w zakres renowacji lastriko?

  • Frezowanie i groszkowanie powierzchni - pozwala skorygować profil posadzki
  • Szlifowanie i polerowanie lica posadzki - usuwa zniszczone i zabrudzone warstwy wierzchnie
  • Fizykochemiczne wzmocnienie podłóg z lastryko/ terrazzo betonu.
    Między etapami szlifowania należy uzupełnić ubytki w posadzce, skleić pęknięcia, można też nasączyć podłogę lito-krzemianami (szkłem wodnym)
  • Impregnacja przeciwwilgociowa -
    wypolerowaną powierzchnię betonu, lastriko, kamienia należy zabezpieczyć od zniszczeń w skutek degradacji wodnej

Techniki obróbki podłoży betonowych

szlifowanie betonu
  • Śrutowanie
  • Młotkowanie
  • Piaskowanie
  • Boniowanie
  • Ryflowanie
  • Szczotkowanie
  • Trawienie kwasem (chemiczne usuwanie mleczka)
  • Obróbka strumieniowa wodą
  • Płomieniowanie (posadzki z kamienia np. granitowe)

Prace kruszące- frezowanie, groszkowanie

Frezowanie i groszkowanie to specjalistyczne operacje technologiczne rzadko wykorzystywane w momencie naprawy lastriko na klatkach schodowych. Potrzeba do nich podchodzić bardzo ostrożnie. Dopuszczane są do wykonania na posadzkach dobrze zespolonych z podłożem ewentualnie na skrajnie zniszczonych posadzkach, które planujemy wymienić bądź fragmentarycznie odbudować.
Osoby administrujące klatkami schodowymi budynków mieszkalnych i nadzorujące ekipy wykonawcze naprawiające lastriko, skoncentrować się winny na szlifowaniu, wzmocnieniu oraz zabezpieczeniu podłoża z lastryko.
Osoby planujące wylanie włoskiego terrazzo np. w mieszkaniu będą miały styczność z tymi technikami w momencie przygotowania podłoża przed wylaniem lastryko na istniejące jastrychy.

Frezowanie i groszkowanie należą do kruszących technik obróbki betonów, w pierwszym przypadku bęben frezarki z zamocowanymi do niego lamelami/ gwiazdkami z węglików spiekanych zdziera podłoże, w sposób podobny do działania cykliniarki parkieciarskiej.
Groszkownik natomiast kruszy podłoże ostrymi czubkami z diamentów PCD (Poly Crystal Diamonds) przylutowanymi do rolek obracających się po obrabianym podłożu.

Bezpyłowe czyszczenie posadzki - warianty

Prace szlifierskie na podłodze wyznaczonej do renowacji, rozpoczynamy od odkurzania, zamiecenia posadzki. Czyszczenie powierzchni pomaga zwiększyć bezpieczeństwo pracy, usunąć elementy metalowe, szklane i ostre fragmenty rozkruszonej podłogi. Pozwala też zapoznać się dokładniej z budową i stanem posadzki, która ma zostać naprawiona.

Dwa sposoby na czyszczenie posadzki z lastryko:

renowaja klatki schodowej przed szlifowaniem i po naprawie
  1. czyszczenie lastryko na mokro
    • możliwe do wykonania tylko w płaszczyźnie poziomej
    • duże ilości szlamu roznoszone poza strefę pracy
    • brak możliwości szlifowania płaszczyzn pionowych: schodów, ścian, cokołów
  2. czyszczenie lastryko na sucho
    • praca szlifierska możliwa jedynie przy stale włączonym odkurzaczu (hałas powyżej 98dB)
    • niewielkie ilości urobku wynoszone poza strefę pracy
    • możliwość szlifowania w każdej płaszczyźnie

Sposób pierwszy, w którym woda spełnia rolę chłodziwa oraz oczyszcza ściernicę z urobku, technika wykorzystywana od ponad stu lat w procesie renowacji i wykonania lastryko.

Praca szlifierska na sucho wymaga doboru właściwych ściernic i tarcz diamentowych, których budowa oraz twardość musi zostać odpowiednio dobierana do obrabianego materiału.
Źle dobrane ściernice będą pracować nieskutecznie, zużywając się bardzo szybko bądź przypalając beton.

Kilka słów o kamieniach

Kruszywa, z których buduje się lastryka to:

Skały zasadowe
  • marmur
  • bazalt
Skały kwaśne
  • granit
  • kwarc

Są to skały metamorficzne, zróżnicowane między sobą skalą twardości. Pierwsza z nich jest najdelikatniejsza, twardość metamorficznego marmuru to współczynnik 3 wg skali Mohsa, o dziwo dolomit ("marmur" osadowy) wykazuje twardość ciut większą, w przedziale 3,5-4. Wartość drugiej zawiera się w przedziale od 6 do 8, a trzeciej i czwartej 6-7.

Marmur właściwy (skała krystaliczna, metamorficzna) w odróżnieniu od "marmuru" osadowego (kalcyt, dolomit) różni się także pełnią koloru po obróbce szlifierskiej i wytrzymałością na ścieranie po procesie polerowania.

Skały wapienne średnio, a nawet słabo nadają się na instalacje zewnętrzne, jeśli już to muszą być dobrze chronione środkami do pielęgnacji okładzin kamiennych. Natomiast lastryka zbudowane w oparciu o granit i kwarc można stosować na zewnątrz np. na taras bez obawy o destrukcję posadzki w wyniku opadów kwaśnych deszczy.

kamienie marmurowe

Posadzki z kamienia (granit, marmur) lub terrazzo beton w czasie przeprowadzania renowacji podlegają takim samym operacjom technologicznym, których rygor, szczególnie w przypadku granitu musi zostać zachowany. Renowacja i polerowanie lastriko, terrazzo, marmuru, a kamienia takiego jak granit/ kwarc wymaga odmiennych w swej twardości narzędzi diamentowych do obróbki podłoża.

Czym pomalować lastryko, jak odnowić podłogę?

Ubytki w lastryku

Czyszczenie lastryko tarczami diamentowymi to tylko część prac renowacyjnych prowadzonych na posadzkach lastrykowych. Bardzo istotna, a często pomijana czynność, dla finalnego wyniku prowadzonej renowacji to proces wypełniania ubytków w lastryku. Idealnym rozwiązaniem byłoby, wypełnienie ubytków po każdym frezowaniu (szlifie zgrubnym), szlifowaniu zasadniczym i nabłyszczeniu posadzki na całej jej powierzchni.
Ale ideały w przyrodzie nie występują. Ważne, więc by obrabianą podłogę szlamować każdorazowo po przeprowadzeniu szlifowania kolejnymi gradacjami twardych diamentów metalowych.

Późniejsze polerowanie lastryko elastycznymi padami polerskimi to operacja mniej destruktywna dla posadzki.

Szlamowania podłoży z lastryko. Szlam cementowy o kolorze zbliżonym do oryginalnego spoiwa, wymieszany z płynem zarobowym, do którego warto dodać uszlachetniacz do zapraw cementowych, powinien mieć postać luźnej/ rzadkiej papki.
Po aplikacji, musi przeschnąć przed dalszym szlifowaniem, dlatego warto go posypać suchym cementem i rozetrzeć szczotką o miękkim włosiu, przyspieszy to schnięcie.

Fugowanie, bo tak inaczej nazywano szlamowanie, można też zostawić do pełnego wyschnięcia i na następny dzień usunąć przy pomocy elastycznych padów diamentowych. Trzeba mieć na względzie, że stosując uszlachetniacz do zapraw cementowych, wzmacnia on zaprawę na tyle, że usunięcie jej padami elastycznymi to bardzo pracochłonna praca.

Malowanie lastryko odświeży i wzmocni podłogę

Wzmocnienie podłoża z lastryka szkłem wodnym

popękana posadzka lastryko w czasie prac renowacyjnych

Podłoża betonowe w tym lastryko, zbudowane są z materiałów nieodpornych na działanie wody o odczynie kwaśnym. Potrzebują więc jak najlepszej ochrony przed czynnikami korozyjnymi. Jedną z tych ochron stanowi szkło wodne na bazie krzemianów litu.

Ma ono postać przezroczystej czasami lekko mętnej, niskolepkiej cieczy, mieszalnej z wodą, barwnikami i wodnymi dyspersjami polimerów w prawie dowolnym stosunku. Po wyschnięciu tworzy trwałą, półprzezroczystą, czasami żółto mętną, odporną na czynniki korozyjne, powłokę, stabilną chemicznie i nie wchodzącą w reakcję z innymi związkami.

Szkła wodne mają wysoki odczyn alkaliczny (zasadowy) i po rozcieńczeniu, nie są zagrożeniem dla betonów i lastryk budowanych na kruszywie marmurowym

Krzemiany litu aplikujemy przy pomocy narzędzi malarskich. Malujemy obficie, jednak bez kałuż i zacieków. Preparat powinien być wpity w posadzkę i pozostawiony do wyschnięcia. Po wyschnięciu wzmocniony beton/ lastryko należy przeszlifować ostrymi padami elastycznymi do widocznego, równego zabielenia posadzki. Oczywiście nie można przesadzać, by nie usunąć całego wzmocnienia.

Jeśli podłoga zostanie ponownie otwarta na niewielkich jej obszarach, powtórzyć trzeba szlamowanie (lokalnie).

Klejenie lastryka, naprawa spękań

rysy skurczowe sklejone żywicą poliestrową

Siatka spękań na wierzchniej warstwie posadzki może być naprawdę duża. Jeśli wykonawca w czasie wylewania posadzki przedozował wodę, to rysy skurczowe powstaną w niewyobrażalnej ilości. Jedynym sposobem rozwiązania tego problemu to sklejenie posadzki przy użyciu poliestrowego kleju do kamienia. Pęknięcia muszą zostać oczyszczone mechanicznie i odkurzone. Klej zabarwiony na kolor jak najbliższy oryginalnemu spoiwu zostaje zaaplikowany dwukrotnie (z przerwą na wyschnięcie) w miejscach naprawianych.

Przy większych ubytkach warto dodać kruszywo na wzór oryginalnego.

Uszkodzenia mechaniczne od strony lica są łatwo naprawialne, trzeba oczyścić skazę, najlepiej wykorzystując narzędzia diamentowe i odkurzyć, a naprawę należy przeprowadzić szybko sprawną żywicą poliestrową lub cementem o odpowiedniej jakości. Sprawa gorzej się ma z uszkodzeniami od strony wewnętrznej okładziny np. odspojenia posadzki z wysadzeniem. Jedynym rozwiązaniem, oprócz skucia tak zniszczonej warstwy jest iniekcja polimerów wodnych z filerem wypełniającym puste przestrzenie.

Posadzka z polerowanego betonu terrazzo

Podobnie jak przy szlifowaniu zgrubnym, opisanym wyżej, prace renowacyjne przeprowadzać na sucho ewentualnie mokro.

Remont na mniejszych metrażach, lepiej wykonać ręcznie, posadzki lastryko o większych wymiarach lepiej szlifować maszynami, które mają większą powierzchnię roboczą np. 14 bądź 17 cali.
Wyjątkami są sytuacje, gdy posadzka jest mocno pofalowana przez wytarcia lub złą aplikację materiału w czasie wylewania posadzki.

W ekstremalnych przypadkach praca dużą szlifierką może niszczyć podłogę w czasie przejazdów przez miejsca zaniżone, wybierając nadmiar materiału na krawędziach zaniżenia. W takich sytuacjach najlepiej użyć szybkoobrotowych szlifierek do lastryko na dyski diamentowe o wymiarach 180 lub 250 mm.
Praca maszynami szybko obrotowymi musi być często i dokładnie kontrolowana pomiarami łatą lub poziomnicą laserową.

Czym impregnować lastryko?

Kiedyś by zabezpieczyć i nabłyszczyć lastryko stosowano pokost lniany, więc nie ma przeszkód, by przeszlifowaną posadzkę umyć szarym mydłem na bazie oleju lnianego (do kupienia w każdym większym markecie budowlanym). Uzyskamy w ten sposób odnowienie zabezpieczenia lastryka z ładnym satynowym połyskiem. Czyszczenie codzienne również przeprowadzamy tym środkiem.

Szukasz wykonawcy usługi: szlifowanie betonu i polerowanie posadzek betonowych?

ZADZWOŃ